掛具焚燒爐廠家

簡要描述：掛具焚燒爐廠家是一種用在涂裝工藝掛具脫漆脫塑和產品油漆塑粉脫掉的環保焚燒設備，1000家企業選擇用蘇州廖塵熱潔爐脫漆設備來處理，既經濟又環保。

更新時間：2024-05-14

產品型號： LC02-07

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掛具焚燒爐廠家工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環境下，去除有機物涂層，表面無任何有機物涂層殘留。

包含“主燃燒室"、“副燃燒室"、“門"、 “防爆門"、“煙囪"、 “小車"、“水路系統"、“電控系統"、“燃氣系統"。

掛具焚燒爐廠家主燃燒室和副燃燒室

剝漆爐主燃燒室即裂解室，即有機物在此處，由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈，內部為缺氧的環境。從原理上理解為，將固態有機物裂解成氣態有機煙氣，從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度，快速溫升區間約為室溫到250℃，程序控制溫升區間約為250℃到380℃，烘焙溫升區間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室，及有機煙氣在此處，小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化，環境相對為富氧的環境。從環境保護上理解為，將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產物，即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段，溫度可達600至900℃。

爐門

隔絕外界環境，使主燃燒室保證缺氧，即不漏空氣，為主燃燒室的有序工作提供基本保障，門四周硬壓密封件為易損件，根據使用頻率更換。

我們將需要剝離分解的物品（掛具工件）放置在主分解室的小車上，在主分解室內通過一燃燒機的加熱，此處我們隔絕燃燒機火焰（采用通風式耐火爐膛隔絕火焰，僅熱量輸出），使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體（黑煙狀分解物），此過程需始終控制以保證分解物產生的速度與濃度，以保證氣體在進入副燃燒室時可以被*處理。當氣體進入副燃燒室，通過二燃燒機高溫處理（約在600-900℃的環境），補氧燃燒主要生成二氧化碳和水蒸氣排放。所包含的兩套熱系統，均為獨立系統，其兩套熱系統均由電控系統自動控制爐內溫度氛圍，全過程通過程序自動控制噴水系統，嚴格控制分解速度與濃度。待設備自動停機后，爐內工件上只剩不受溫度影響的粉狀無機物，部分掉入爐底，少量剩余的只需輕輕敲打或水槍沖洗即可。